2022年春节后，苏州突然爆发了疫情，如何无接触完成核酸检测， “大白”们也是各显神通了，由博理科技开发的TPS 3D打印“小蓝”偶然也是必然的站在了C位，“大白”们大加赞扬，称之为扫描神器，也让3D打印以一种新的形象展现在社会面前,基于3D打印的数字化柔性制造已悄然开始。现在向大家兜底一下“小蓝”的3D打印智造故事。

快速反应

2月13日苏州突发新冠疫情，阴霾笼罩在苏城上空，在苏州市委书记曹路宝的带领下，苏州开始了全面的抗疫战争。全市范围大规模的多轮核酸筛查，给抗疫先锋们带来了巨大的工作量，如何最大程度地规避核酸采样过程中潜在的疫情传播，也大大增加了一线抗疫人员的工作强度。采样时，“大白”需要用手机对被检测者的身份证进行无接触的平行扫描，过程看似简单，但是高强度的工作让“大白们”心力憔悴，成为本次抗疫工作中的典型痛点。苏州市政府当然考虑到这一细微环节，也在积极地寻找解决方案。博理科技总部就在苏州，毅然将刚刚投产的基于3D打印2.0技术体系的数字化柔性制造车间派上场。

材料铸就颜值

材料是产品的灵魂，也是3D打印面对的最大壁垒，材料性能往往左右了用户选3D打印还是注塑制造。基于博理对TPS技术的自信，在“小蓝”短暂的设计过程中，设计师们唯一研发要求就是材料颜色，最终选择了纯净、卫生、梦幻与科技的“透明蓝”，整体方案被定型，并在10小时内快速研发成功。

“小蓝”与“大白”的形象相得益彰，既守护了大白们，也是吸睛无数，引得业内好友纷纷调侃：“也就只有博理的设计师能得瑟地去挑材料了”。的确，“既要保证产品的材质性能，还要在乎产品的颜值”，是3D打印进行广泛普及的基本保障。博理科技突破了高分子3D打印材料的技术壁垒，实现了打印材料的“强度可调、韧性可调、硬度可调、颜色可调”，解决了3D打印终端产品制造的最关键问题，为3D打印2.0的实现奠定了坚实的基础。

▲“小蓝”在被广泛的使用

便携务实的参数化晶格

在3D打印增材制造方式出现以后，晶格化与参数化成为产品设计开发的新时尚，也彰显出3D打印不受产品结构约束的制造优势！“我们能在保证产品功能的同时，让用料进一步的减少”，促就了绿色生产与数字制造。“小蓝”的双镂空结构也充分地体现了这一理念，保障了快速生产和成本节约。身份证放置区减少了92%的的接触面积，在每一个接触点上配备了由开普洛克公司提供的纳米抗菌缓释胶带，检疫人员“0”接触，最大程度地降低了接触性传染，得到了医务人员的专业认可。

▲“小蓝”双镂空结构的创新设计

所谓晶格化，即用镂空结构替代实体；所谓参数化，即对晶格赋以不规则的密度结构，以达到最好的局部性能。这种性能优势在鞋底上表现最为突出。而利用常规的建模软件制作参数化晶格无疑增大了设计师的难度，秉着“让设计更简单”的发展理念，博理研发了参数化软件插件与图形参数化设计软件，搭起了模型设计与生产工艺的桥梁，不增加设计师工作负担，并致力于让产品设计发展成更亲民的非专业化应用。

▲便捷图形参数化设计示意

3D打印技术致力于改变传统生产方式，提高内部生产效率，从设计、研发、验证、模具等多个环节入手，改变传统制造行业对模具的依赖，彻底解放设计流程，带来更加灵活性的研发以及应用，当然了像疫情这种特殊情况，3D打印技术也可以直接投入最终生产，并且在成本和产能上拥有一定优势。