ProjectNectar技术让打印更高效  

这款鞋的核心是耐克推出的ProjectNectar，它不只是新材料，还是一整套打印策略，涵盖材料配方和打印路径设计。通过这项技术，外底的防滑纹路和装饰图案可以直接在打印过程中完成，无需后续贴合或喷漆处理。在AirMax95000上，鞋身一圈波浪形结构既是功能性的防滑条，也构成视觉亮点。  

技术上，这款鞋在之前合作款AirMax1000的基础上做了升级。前代采用单一材料网状结构，而95000则搭载双Air气垫，后跟大气垫搭配前掌小气囊，并嵌入3D打印的底盘中。鞋底的网状结构根据不同区域需求调整密度，实现更精准的缓震与支撑。这种模块化设计让耐克可以灵活调整脚感，而不用重新设计整双鞋。  

生产模式迈向规模化  

Zellerfeld原本专注于小批量定制和实验性项目，如今借助耐克的资源，开始向规模化零售转型。AirMax95000的推出，代表着更稳定的发布节奏和更高效的生产流程正在形成。  

耐克北美品牌管理副总裁BrittanyShelton表示，这款鞋通过技术创新，把Air系列的灵感真正呈现出来，同时鼓励创意表达。ZellerfeldCEOCorneliusSchmitt则认为，合作让他们能快速设计、即时测试、自由尝试。  

耐克已有NikeByYou这类定制服务，3D打印为个性化提供了更大空间，比如根据个人脚型调整支撑或缓震。目前双方未说明发售时是否开放全面定制功能，但未来几年计划中会根据用户反馈逐步推进。  

面向主流市场的关键一步  

AirMax95000选在黑色星期五上市，是一次重要考验。市场将观察Zellerfeld的Gen3打印机能否在大批量生产中保持品质稳定和穿着舒适。如果成功，3D打印鞋款有望从耐克产品线中的“特别款”走向日常主力。  

行业分析认为，ProjectNectar在耐磨性和回收便利性方面具备潜力，单一材料结构有助于未来环保处理。尽管加入Air气垫带来了材料混合的挑战，但整体制造过程减少了胶水和缝合，降低了浪费。目前预估售价约为250美元，官方尚未公布确切价格。