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告别传统模具,使用F770低成本制造风扇进气口漏斗原型

2022-11-15

大金(Daikin)成立于1924年,是世界领先的住宅、商业和工业空调及供暖系统供应商。  

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客户概况  

大金在全球拥有超过100处工厂,该公司部署了增材制造等先进技术,致力于打造用于改善空气舒适度和质量的解决方案。  

挑战  

HVAC进气口风扇漏斗可以提高风扇的工作效率和声学性能。这些漏斗通常由金属制成,体积会很大,具体大小取决于的HVAC系统。要获得新的金属漏斗的原型,需要制作出一个机械加工的木制心轴,成本约为$10,000,并且每个原型的平均后续成本为$175。制作心轴的交付周期至少需要一个月。  

解决方案  

购入大型F770™FDM®3D打印机后,大金的工程师选择3D打印风扇进气口漏斗的原型,从而无需再使用价格高昂的传统模具。这种解决方案可以更快、更轻松地制作并验证设计概念。F770的构建体积足以一次打印出该零件,并具备所需的精确度。  

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效果  

3D打印风扇进气口大型漏斗耗时4天,成本为$800。相比过去加工新的心轴来制造漏斗原型,3D打印节约了87%的交付时间和92%的成本。


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